Khám phá cách tối ưu quy trình trucking container để giảm 20% chi phí vận hành logistics thông qua gom hàng, quản lý lộ trình và rút ngắn thời gian chờ.
Những điểm gây lãng phí trong quy trình trucking container hiện nay
Thời gian chờ nhận container tại cảng kéo dài do điều phối chưa hiệu quả
Một trong những nguyên nhân chính khiến chi phí trucking container tăng cao là thời gian chờ đợi tại cảng. Nhiều doanh nghiệp chưa có hệ thống điều phối đồng bộ, khiến xe phải xếp hàng dài để nhận container hoặc chờ lệnh điều động. Tình trạng này không chỉ làm tăng chi phí nhiên liệu do xe chạy không tải, mà còn khiến hiệu suất sử dụng đầu xe giảm sút nghiêm trọng. Với các tuyến ngắn như Cát Lái – Bình Dương hay Cát Lái – Long An, chỉ cần chậm trễ 1–2 giờ mỗi chuyến, tổng chi phí vận hành cả tháng có thể tăng đến 10–15%.
Tuyến đường không tối ưu khiến chi phí nhiên liệu và thời gian tăng cao
Nhiều doanh nghiệp hiện vẫn điều phối xe theo kinh nghiệm thay vì dựa trên dữ liệu thực tế, dẫn đến lộ trình vận chuyển không tối ưu. Xe có thể phải đi qua các tuyến đường đông đúc, cầu có tải trọng hạn chế hoặc khu vực thường xuyên ùn tắc. Việc không tối ưu hóa tuyến đường khiến chi phí nhiên liệu, khấu hao xe và thời gian giao hàng tăng đáng kể. Trong bối cảnh giá xăng dầu và phí cầu đường tăng, việc tối ưu tuyến vận tải là yếu tố quyết định khả năng kiểm soát chi phí logistics.
Thiếu dữ liệu theo dõi dẫn đến khó kiểm soát hiệu suất vận hành đội xe
Nhiều doanh nghiệp vẫn vận hành theo mô hình truyền thống, không có hệ thống theo dõi GPS hoặc phần mềm quản lý đội xe. Điều này khiến họ không thể kiểm soát được thời gian xe chạy, quãng đường rỗng hoặc tình trạng sử dụng container. Khi dữ liệu không được ghi nhận và phân tích, việc đánh giá hiệu suất tài xế, đội xe và chi phí nhiên liệu chỉ mang tính ước lượng. Đây chính là nguyên nhân khiến doanh nghiệp khó phát hiện lãng phí và không thể đưa ra giải pháp cải thiện hiệu quả vận hành.
Các giải pháp tối ưu quy trình trucking container
Gom hàng và lên kế hoạch vận chuyển theo cụm khu vực
Giải pháp đầu tiên và hiệu quả nhất để giảm chi phí logistics là gom hàng và tổ chức vận chuyển theo cụm khu vực. Thay vì điều xe lẻ cho từng đơn hàng, doanh nghiệp có thể kết hợp nhiều lô hàng cùng tuyến hoặc gần nhau để chia sẻ chi phí container và quãng đường vận chuyển. Mô hình này đặc biệt phù hợp với các tuyến có mật độ hàng hóa cao như TP.HCM – Bình Dương – Đồng Nai. Việc gom hàng không chỉ giúp tăng hiệu suất container mà còn giảm lượng container rỗng quay đầu, tiết kiệm 15–20% chi phí vận tải mỗi tháng.
Ứng dụng phần mềm định tuyến và quản lý GPS để giảm quãng đường rỗng
Sử dụng phần mềm định tuyến (Route Optimization) và hệ thống GPS giúp doanh nghiệp xác định lộ trình vận chuyển ngắn nhất, ít tắc đường nhất và tiết kiệm nhiên liệu nhất. Các hệ thống này còn cho phép theo dõi vị trí xe theo thời gian thực, giúp điều phối xe hiệu quả hơn và hạn chế tình trạng xe rỗng quay đầu. Nhiều doanh nghiệp logistics tiên tiến hiện đã tích hợp công nghệ trí tuệ nhân tạo (AI) để phân tích dữ liệu vận hành, từ đó tự động đề xuất kế hoạch chạy xe tối ưu theo ngày, giờ và tuyến hàng, giúp giảm tới 25% chi phí nhiên liệu.
Rút ngắn thời gian chờ bằng cách đồng bộ lịch hạ – rút container với cảng và kho
Thời gian chờ tại cảng là một trong những điểm nghẽn lớn nhất trong quy trình trucking container. Để khắc phục, doanh nghiệp cần đồng bộ lịch hạ và rút container giữa cảng, kho bãi và đội xe vận tải. Khi hệ thống vận hành được kết nối, thông tin container đến – đi được cập nhật theo thời gian thực, giúp tài xế chủ động hơn và giảm tối đa thời gian chờ. Ngoài ra, việc đăng ký lịch hạ container trước với cảng (E-port booking) cũng giúp doanh nghiệp rút ngắn quy trình thủ tục và tối ưu thời gian quay vòng container, qua đó tiết kiệm đáng kể chi phí nhân công và nhiên liệu.
Hiệu quả đạt được khi tối ưu quy trình trucking container
Giảm trung bình 15–20% chi phí vận hành nhờ giảm nhiên liệu và thời gian nhàn rỗi
Khi quy trình trucking container được tối ưu, doanh nghiệp có thể giảm đáng kể chi phí vận hành, đặc biệt là chi phí nhiên liệu và thời gian xe chờ tại cảng hoặc kho. Các hệ thống định tuyến thông minh giúp giảm quãng đường di chuyển rỗng, đồng thời tối ưu thời gian giao – nhận container theo lịch trình chuẩn. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể tiết kiệm trung bình 15–20% tổng chi phí logistics, con số này đặc biệt rõ rệt ở các tuyến vận tải ngắn có tần suất di chuyển cao như Cát Lái – Bình Dương hoặc TP.HCM – Long An.
Tăng hiệu suất khai thác xe và năng suất nhân sự điều phối
Một quy trình vận hành khoa học giúp tăng số chuyến vận chuyển mỗi xe mỗi ngày, giảm thời gian chờ và tăng vòng quay container. Song song đó, nhờ có hệ thống quản lý dữ liệu và GPS, đội ngũ điều phối có thể theo dõi tiến độ theo thời gian thực, dễ dàng sắp xếp lịch xe và container một cách tối ưu. Kết quả là năng suất lao động của nhân viên điều phối tăng 30–40%, trong khi đội xe hoạt động ổn định hơn, ít phát sinh lỗi hoặc nhầm lẫn lịch trình.
Cải thiện độ chính xác trong giao hàng và giảm rủi ro phát sinh phụ phí
Tối ưu quy trình trucking không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn nâng cao chất lượng dịch vụ logistics. Khi lộ trình, thời gian và trạng thái container được kiểm soát chặt chẽ, doanh nghiệp dễ dàng đảm bảo độ chính xác trong giao hàng và hạn chế các rủi ro phát sinh như phí lưu bãi, phí nâng hạ nhiều lần hoặc chậm tiến độ giao nhận. Sự minh bạch trong toàn bộ quy trình vận chuyển giúp doanh nghiệp tăng độ tin cậy với khách hàng và đối tác, đồng thời tránh được tranh chấp phát sinh do sai lệch thời gian hoặc chứng từ.
Gợi ý cho doanh nghiệp muốn triển khai tối ưu hóa trucking container
Xây dựng quy trình chuẩn và đo lường hiệu suất bằng KPI rõ ràng
Để việc tối ưu mang lại hiệu quả thực chất, doanh nghiệp cần xây dựng quy trình vận hành chuẩn hóa cho toàn bộ hoạt động trucking – từ khâu điều phối, nhận lệnh, rút container đến giao nhận hàng. Song song đó, cần thiết lập các chỉ số hiệu suất (KPI) cụ thể như: thời gian quay đầu xe, tỷ lệ container rỗng, mức tiêu hao nhiên liệu trung bình, hay số chuyến/xe/ngày. Những KPI này là cơ sở để đo lường hiệu quả tối ưu hóa, đồng thời giúp ban lãnh đạo đưa ra quyết định cải tiến kịp thời.
Kết hợp với đơn vị trucking có hệ thống điều phối minh bạch và tuyến ổn định
Doanh nghiệp nên hợp tác với các đơn vị trucking chuyên tuyến, có hệ thống điều phối hiện đại và lịch chạy cố định. Điều này giúp giảm thiểu rủi ro chậm trễ và tránh phát sinh chi phí bất ngờ do xe ghép hoặc thay đổi lịch. Đặc biệt, các đối tác có hệ thống quản lý logistics minh bạch thường cung cấp báo cáo vận hành, chi phí và lịch sử chuyến hàng rõ ràng, giúp doanh nghiệp dễ dàng kiểm soát hiệu quả và đánh giá năng lực dịch vụ theo từng chu kỳ.
Đào tạo nhân sự logistics về lập kế hoạch và sử dụng công nghệ quản lý vận tải
Con người vẫn là yếu tố then chốt trong mọi quy trình tối ưu. Doanh nghiệp cần đào tạo đội ngũ logistics và điều phối viên về kỹ năng lập kế hoạch tuyến đường, phân bổ xe hợp lý và khai thác các phần mềm quản lý vận tải (TMS). Việc nhân sự hiểu rõ hệ thống, biết đọc dữ liệu và phân tích hiệu suất sẽ giúp doanh nghiệp chủ động phát hiện điểm nghẽn và cải tiến quy trình liên tục. Đây là bước nền vững chắc để duy trì hiệu quả tiết kiệm chi phí lâu dài trong vận hành trucking container.
Xem thêm:
Dịch vụ trucking hàng hóa giúp giảm tồn kho và chi phí logistics thế nào
Nhập ủy thác là gì? Xu hướng logistics mới cho doanh nghiệp vừa và nhỏ
Thông tin liên hệ Bason Logistics:
- Địa chỉ: Tầng M, 104 Bát Nàn, Phường Bình Trưng, TP. Hồ Chí Minh.
- Email: sales@bason.vn.
- Hotline: 0869 456 077.
